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CF Injection

L’atelier & l’équipe · Chambly (Oise)

Un atelier, deux expertises, depuis plus de 25 ansUn seul interlocuteur pour le moule et la presse — et ça se visite.

CF Injection, c’est la rencontre de deux métiers : Sébastien, injecteur à Chambly, et Laurent, mouliste associé, installé à quinze kilomètres. Votre moule et votre série suivis par les mêmes personnes, du premier essai à la production.

Vue d’ensemble de l’atelier CF Injection et de ses presses à injection
L’atelier à Chambly, dans l’Oise — le parc de presses en fonctionnement.
Le récit

Une trajectoire courte à raconter, longue à tenir

Cette taille est un choix, pas une limite : dire oui aux séries que les grands groupes refusent, garder chaque moule sous les yeux, vous répondre en direct.

  1. 1999

    L’entreprise est fondée

    CF Injection naît avec une conviction simple : les petites séries méritent autant de sérieux que les grandes.

  2. Le métier

    La petite pièce technique devient la spécialité

    Médical, connectique, aéronautique, luxe : l’atelier s’installe sur le terrain que beaucoup délaissent — des pièces petites, précises, en séries raisonnables.

  3. L’outil

    Les presses se renouvellent, l’exigence reste

    Un parc entretenu et renouvelé régulièrement, calibré petites pièces et faibles masses. Les décisions, elles, se prennent toujours devant les presses.

  4. Aujourd’hui

    Deux expertises, un seul interlocuteur

    Sébastien à l’injection à Chambly, Laurent au moule à quinze kilomètres : une retouche d’outillage se règle entre deux ateliers voisins, et toujours sans minimum de commande.

Sur le terrain

Regardez avant de nous croire

Un atelier se juge sur place : l’état des presses, la tenue des postes, le suivi des moules. En attendant votre visite, voici le nôtre — filmé tel qu’il est.

Envie de venir constater par vous-même ? +33 1 39 37 91 37

Atelier d’expertise - depuis 1999
L’atelier en marche — images tournées chez nous, à Chambly. Le son est coupé par défaut : activez-le dans le lecteur.
Les pôles

Les expertises qui interviennent sur votre pièce

Du dessin du moule à la série contrôlée, la chaîne est couverte sans rebond d’un prestataire à l’autre. Là où beaucoup d’ateliers sous-traitent l’outillage à un tiers, le mouliste est ici un associé.

Sébastien Fouquet, associé gérant de CF Injection, responsable du pôle injection

Pôle Injection

Nom
Sébastien Fouquet
Rôle
Associé gérant — injection
Bio
C’est lui qui lit votre plan et vous répond. Du premier échantillon à la série, il sécurise les paramètres et les plans de contrôle pour des lots répétables.
  • Réglages process : PC, PA, ABS/PC, POM, TPU, PPS, PEEK
  • Défauts d’injection : retassures, gauchissement, lignes de soudure
  • Industrialisation : prototype, présérie, série
Laurent Cavel, associé de CF Injection, contrôle une pièce injectée sous loupe d’atelier

Pôle Moule

Nom
Laurent Cavel
Rôle
Associé gérant — outillage, atelier à quinze kilomètres
Bio
Votre moule n’est pas confié à un sous-traitant inconnu : il est conçu et fiabilisé par un associé, à quinze kilomètres des presses. Une retouche se règle entre voisins.
  • Moules complexes : multi-empreintes, pièces fines, clips
  • DFM outillage : plans de joint, évents, points d’injection, refroidissement
  • Maintenance et retrofit d’outillages existants
Kevin Bouldron, responsable du développement de CF Injection

Pôle Développement

Nom
Kevin Bouldron
Rôle
Développement — votre point d’entrée
Bio
Il porte votre demande jusqu’à l’atelier et vous répond vite : ce qu’il faut pour chiffrer, ce qui manque au dossier, où en est votre projet. L’avis technique, lui, vient de Sébastien et de Laurent — et il arrive franc, y compris quand la réponse est « pas chez nous ».
  • Point d’entrée : votre demande lue et orientée sans délai
  • Chiffrage et délais, du devis à la livraison
  • Suivi de projet et relation client
  • Fabriqué en France, intégralement

    Chaque pièce livrée est injectée ici, à Chambly — pas de sous-traitance cachée à l’étranger.

  • La posture conseil d’abord

    Un technicien lit votre plan et vous dit franchement : faisable, faisable autrement, ou pas chez nous.

  • Aux portes de l’Île-de-France

    Venir voir vos pièces sortir de presse ou déposer un moule se fait sans expédition ni décalage horaire.

  • Sans minimum de commande

    Une poignée de pièces ? On lance la presse quand même — depuis 1999.

Le parc machines

Des presses récentes, calibrées petites pièces

Un parc récent, régulièrement renouvelé — une pièce de précision ne se négocie pas avec une machine fatiguée. Autour, tout ce qui fait la régularité d’une série :

  • Presses calibrées petites pièces et faibles masses
  • Régulation thermique des moules
  • Étuvage des matières hygroscopiques
  • Contrôle des pièces au poste

Compatibilité avec votre pièce ou votre moule ? Décrivez-la-nous — réponse rapide et franche.

Presse à injection Arburg Allrounder dans l’atelier CF Injection
Une presse Arburg Allrounder de l’atelier.
Technicien CF Injection intervenant sur une presse à injection
Un technicien à la presse — les décisions se prennent ici.
Zone de stockage de l’atelier : rack, palettes de matière et moules au fond
La zone de stockage : rack, matière en sacs, moules au fond.
Une de nos presses et son bras robot en production — filmé chez nous, à Chambly.

Venez avec une pièce, repartez avec un avis franc

Décrivez votre pièce ou envoyez votre plan : un technicien de l’atelier vous répond en personne — faisable, faisable autrement, ou pas chez nous.