Injection plastique de petites pièces techniques, en petites et moyennes séries

Envoyez-nous ce que vous avez : un plan, un fichier CAO, une photo de la pièce existante, ou simplement une description de votre besoin.

Un technicien de l’atelier lit chaque demande — pas un formulaire automatique — et vous répond rapidement avec un avis franc : soit la pièce relève de notre métier et nous passons au devis, soit ce n’est pas le cas et nous vous le disons sans détour. Vous pouvez aussi nous appeler directement au +33 1 39 37 91 37.

Oui, et c’est un point auquel nous tenons : vos fichiers ne passent par aucun prestataire de stockage tiers. Joints au formulaire ou envoyés par email, ils arrivent dans notre messagerie et ne sont vus que par les personnes qui étudient votre demande.

Si votre projet l’exige, nous signons un accord de confidentialité avant tout échange technique : envoyez-nous votre modèle de NDA, ou demandez le nôtre. C’est une pratique courante avec nos clients du médical, du luxe et de la défense.

Il n’y en a pas. CF Injection travaille sans minimum de commande : la taille de votre série n’est pas un critère d’entrée, et personne ici ne vous demandera « c’est pour quel volume ? » avant d’avoir regardé votre plan. Les petites et moyennes séries ne sont pas une prestation d’appoint chez nous : c’est le cœur de l’atelier depuis 1999.

Oui, c’est une situation que nous connaissons bien : moule hérité d’un fournisseur disparu, moule importé jamais mis au point, outillage dormant à réveiller.

Nous commençons par une inspection du moule, puis des essais d’injection sur nos presses pour établir un diagnostic honnête : exploitable en l’état, exploitable après mise au point, ou à reprendre. Vous savez où vous allez avant d’engager la production.

Non, CF Injection n’est pas certifié ISO 13485 en propre — et cela ne nous empêche pas de produire chaque année des milliers de pièces pour le médical.

Nos clients portent leur certification sur notre atelier, via un audit de conformité et un suivi régulier : nous fabriquons dans le cadre de leur système qualité, avec leur plan de contrôle, leur traçabilité et leurs exigences documentaires.

Nous ne disposons pas de salle blanche et ne réalisons pas de pièces implantables ; pour tout le reste des dispositifs médicaux, nous sommes à notre place — parlons du vôtre.

Cela dépend de votre point de départ.

Si votre moule existe et fonctionne, la mise en production est rapide. S’il faut le mettre au point, le diagnostic vous donne vite une visibilité honnête.

S’il faut créer l’outillage, c’est lui qui rythme le projet — et nous vous annonçons les jalons dès le devis. Ce que nous refusons : promettre un délai flatteur pour signer, puis le tenir mal. Vous aurez toujours un engagement réaliste, tenu.

Oui, intégralement : chaque pièce que nous livrons est injectée dans notre atelier de Chambly, dans l’Oise, par notre propre équipe. Pas de sous-traitance cachée à l’étranger. Pour vous, cela signifie une chaîne d’approvisionnement courte et lisible, des échanges techniques en français, dans votre fuseau horaire, et la possibilité de venir constater par vous-même comment vos pièces sont produites.