Les repères de budget
Un projet d’injection commence par un investissement de départ : l’étude, le moule, les essais. Les pièces viennent ensuite. Voici les ordres de grandeur, hors taxes, pour situer votre projet avant de nous écrire.
Estimation indicative, non contractuelle ; un devis écrit fait foi (CGV, validité 30 jours).
Le moule appartient au client, après paiement intégral. Ces repères ne sont pas des prix : le devis tient compte de votre pièce, de votre matière et de vos quantités.
01
Un prototype, imprimé en 3D ou usiné, valide une forme en un ou quelques exemplaires. L’injection fabrique des centaines ou des milliers de pièces identiques grâce à un moule en acier. Ce ne sont pas les mêmes outils, ni les mêmes budgets.
Faire un moule de prototype puis un moule de série revient à payer deux outillages. Mieux vaut valider la forme avant de lancer l’outillage.
02
Le moule est un investissement de départ, distinct du prix des pièces. Le prix des pièces se compose ensuite de la matière, du temps de presse et du réglage.
03
Un moule à carcasse partage une structure commune et change seulement les empreintes : les références suivantes coûtent souvent bien moins qu’un moule neuf. Plusieurs empreintes réduisent le coût par pièce quand les volumes le justifient. Un moule peut aussi être conçu pour être retouché au fil des versions.
Chaque économie a ses conditions : multi-références, volumes, matière.
04
Étude, moule, essais : même avec ces astuces, ce socle reste : à partir de 11 000 € avant la première pièce (HT).
Il n’y a pas de quantité minimale de commande, mais un lancement a un coût de mise en route, étalé sur la série, et le moule pèse davantage que la pièce.
05
Pour une pièce unique, non technique, ou une forme à valider, commencez par l’impression 3D. L’injection se justifie quand les quantités portent le moule.
Décrivez votre pièce : un technicien lit chaque demande et vous répond. Vous pouvez aussi passer par l’orientation en ligne, sans coordonnées.