Essai de moule d’injection : peut-on lancer le premier lot ?

Après un essai de moule d’injection, donnez le feu vert au premier lot lorsque les preuves couvrent les exigences et les conditions prévues pour ce lot, et que la personne habilitée a donné son accord. Faites préciser par écrit ce que cet accord permet de fabriquer et dans quelles conditions le lot pourra être livré.

Prenons un cas d’école. Un petit support de fixation répond aux critères d’aspect et aux cotes contrôlées. Le rapport ne contient aucune preuve de l’assemblage convenu. À la réunion de fin d’essai, il reste à déterminer si le support se monte comme prévu sur sa contre-pièce. Voici la méthode proposée par CF Injection, Chambly (Oise), pour consigner ce qui est acquis et décider de la suite.

Échantillon conforme, à quoi exactement ?

Après un essai de moule d’injection, l’acceptation des échantillons vaut pour les exigences vérifiées et le périmètre documenté. L’autorisation de lancer le premier lot dépend des preuves et des critères convenus pour le projet. TXCube distingue, dans son propre parcours, l’examen des pièces à l’essai et la qualification avant série. L’instruction de Texas Injection Molding montre aussi que le contenu d’un essai dépend de l’objectif fixé au départ. Parcours de qualification de TXCube et instruction d’échantillonnage de Texas Injection Molding.

Reprenez les exigences attendues et comparez-les au rapport ligne par ligne. Pour chaque exigence, notez le critère, la pièce examinée et le résultat. Un résultat conforme indique que le critère a été satisfait dans les conditions du contrôle. Un écart désigne un résultat observé qui sort du critère. Si le résultat attendu manque, indiquez « non vérifié » ou « preuve à retrouver » selon ce que vous savez. La distinction change le travail à demander. Dans un cas, il faut comprendre l’écart ou décider de son traitement. Dans l’autre, il faut retrouver le résultat ou faire le contrôle.

Pour le support de fixation, le contrôle d’assemblage doit porter sur le montage convenu, avec la contre-pièce dans sa version et son état prévus. Reprenez la méthode et le critère définis pour ce montage. Si un assemblage a été présenté en réunion, demandez sur quelles pièces il a été fait et où le résultat a été consigné. Une présentation peut aider à situer l’interface à examiner. La décision attend la preuve convenue et reliée aux échantillons du rapport.

La pièce dans son assemblage

Les résultats couvrent-ils le premier lot prévu ?

Le diagnostic avant la reprise d’un moule existant sert à choisir les travaux et les vérifications en amont. Quand le rapport d’essai est disponible, la question devient plus précise. Quels résultats peut-on utiliser pour décider du premier lot, dans la configuration où il sera fabriqué ?

Mettez côte à côte la configuration d’essai et celle prévue pour le lot. Comparez les éléments qui peuvent changer la portée des contrôles :

• Référence de pièce et indice du plan. Vérifiez que le rapport renvoie au plan qui s’appliquera au lot. En cas de nouvel indice, relevez ce qui a changé et les exigences concernées.
• Matière et configuration de fabrication. Relevez le grade lorsque le projet le spécifie, la version du moule et les conditions de procédé pertinentes pour la décision. S’il manque un renseignement qui permet de rattacher les résultats à l’essai, demandez à l’atelier de retrouver la référence ou le relevé correspondant.
• Prélèvements et conditions de contrôle. Retrouvez les pièces sur lesquelles chaque résultat repose et les conditions dans lesquelles le contrôle a été fait. Si le projet doit distinguer les pièces produites dans plusieurs cavités du moule, il faut pouvoir conserver les repères d’empreinte et de cycle pour savoir lesquelles ont été examinées.

Consignez séparément ce que le rapport établit sur les échantillons et ce que le dossier permet de retenir pour les conditions de fabrication prévues. Dans le cas du support, une modification de la contre-pièce peut toucher la vérification du montage. Avant de reprendre un résultat antérieur, demandez au responsable désigné d’identifier les critères d’assemblage concernés et de décider quelle vérification doit être répétée avec la version prévue. Les résultats dont la portée reste établie peuvent être conservés pour la décision.

Décider avec une réserve ouverte

Une réserve est un point consigné qui reste à traiter avant d’accorder tout ou partie de l’autorisation demandée. Écrivez ce qu’elle concerne et ce qu’elle retient. Une réserve sur le montage du support peut laisser le contrôle dimensionnel acquis sur les échantillons et maintenir la décision de série en attente.

Lancer le premier lot. Si le dossier apporte les preuves exigées pour ce lancement, faites consigner l’accord de la personne habilitée. Identifiez le lot et la configuration couverte, puis précisez les contrôles qui restent à faire avant livraison si le projet les prévoit. Si la fabrication peut commencer alors que la décision de livraison intervient plus tard, indiquez qui décide de la libération du lot et sur quelles preuves.

Mettre le lancement en attente. Si une preuve requise manque, nommez le contrôle ou le document à obtenir, la personne qui en a la charge et le moment où la décision sera revue. Pour le support, demandez le résultat du montage selon la méthode convenue. Si les pièces d’essai disponibles conviennent à ce contrôle, commencez par elles avant d’engager une nouvelle fabrication.

Autoriser un lot d’essai pour obtenir la preuve. Si de nouvelles pièces sont nécessaires et que le projet le permet, définissez le but du lot et sa limite. L’autorisation porte alors sur les pièces nécessaires à la vérification prévue. Convenez de leur identification, de leur séparation des pièces livrables et de leur destination. Si des pièces doivent être remises pour un contrôle externe, consignez cette destination et l’usage d’essai autorisé.

Un écart constaté appelle une autre décision. Une dérogation est un accord exceptionnel sur un écart identifié. Si les règles du projet la permettent, faites approuver par écrit le périmètre autorisé et les points à traiter avant une acceptation complète. Précisez les pièces concernées, la quantité ou la durée couverte, les conditions applicables et le statut de la livraison. Un contrôle critique dont le résultat est inconnu reste une preuve à obtenir.

Dans son propre cadre fournisseur, Volvo Group distingue l’accord complet, l’accord conditionnel ou intérimaire et le refus. Il demande une dérogation approuvée et un plan de correction pour un accord intérimaire. Il exige une approbation préalable pour expédier des pièces sous dérogation. Manuel qualité fournisseurs de Volvo Group, chapitres 5 et 7.

Une fiche pour écrire le feu vert

Gardez une fiche courte à côté du rapport. Elle doit permettre aux achats, à la qualité et à l’atelier de retrouver la même décision sans interpréter une mention « essai OK ».

En tête de fiche

• Décision attendue : autoriser la fabrication du premier lot, sa livraison ou une fabrication limitée à un essai.
• Objet et périmètre : référence de pièce, indice du plan, référence du rapport et de l’essai, configuration visée et lot concerné si déjà identifié.

Pour chaque exigence qui pèse sur la décision

• Critère et preuve : indiquez l’exigence, sa source et le repère du résultat dans le rapport. Rattachez-le aux échantillons concernés.
• Statut : notez « conforme », « écart constaté » ou « preuve manquante », en précisant le périmètre couvert.
• Réserve et clôture : inscrivez l’action attendue, son responsable et la preuve à remettre pour rouvrir la décision.

Au bas de la fiche

• Fabrication : autorisée, limitée à l’essai ou en attente. Indiquez la configuration, la borne applicable et la date de décision.
• Livraison : autorisée selon les conditions convenues ou en attente de la décision de libération. Si le lot sert à un essai, écrivez à quel usage et à quelle destination les pièces sont réservées.
• Décision et suite : nom de la personne habilitée, date de l’accord ou de la mise en attente, responsable de la prochaine action et date de revue.

Pour le support de fixation, reportez les preuves d’aspect et de dimensions avec leurs repères. À la ligne « assemblage », inscrivez « preuve manquante » et demandez le contrôle sur les échantillons identifiés, avec la contre-pièce prévue. Mettez le lancement de série et la livraison en attente de la revue du résultat. Si le rapport porte sur une autre version de la pièce ou du montage, ajoutez la comparaison des versions à l’action de clôture. Le responsable désigné précisera les preuves utilisables et celles à compléter.

Pour préparer la revue avec l’atelier d’injection, rassemblez le rapport et les repères des pièces en même temps que la fiche. Le responsable du contrôle peut alors voir si les échantillons disponibles suffisent ou si un nouvel essai doit être discuté.

Questions fréquentes

Peut-on lancer le premier lot sur la base d’un seul échantillon conforme ?

Un échantillon conforme renseigne sur les caractéristiques contrôlées, dans les conditions documentées. Pour lancer le premier lot, vérifiez que cette preuve répond au périmètre de prélèvement et aux exigences du projet, puis recueillez l’accord prévu. Dans le cas du support, même des cotes conformes laissent le montage en attente si sa vérification faisait partie des exigences.

Que faire quand un contrôle attendu manque au rapport d’essai ?

Laissez l’exigence ouverte et demandez si le contrôle a été réalisé. S’il l’a été, retrouvez un résultat rattaché aux pièces et à la méthode convenues. Sinon, définissez qui va le faire et quand il sera examiné. Pour le support, le document attendu porte sur l’assemblage avec la contre-pièce prévue.

Un lot d’essai peut-il être fabriqué alors que la série reste en attente ?

Oui, si les règles du projet l’autorisent et que la personne habilitée donne un accord limité à cet essai. Indiquez les pièces à fabriquer, le contrôle visé et leur destination. Un lot produit pour vérifier le montage du support reste séparé des pièces livrables. Son passage en série ou sa livraison relève d’une décision distincte.

Que faire si la configuration prévue a changé depuis l’essai ?

Décrivez la modification et identifiez avec le responsable désigné les exigences qu’elle peut toucher. Il détermine les résultats encore utilisables et le contrôle à compléter avant la décision. Si la contre-pièce du support a changé, comparez les versions sur les zones qui interviennent dans le montage et convenez de la vérification adaptée.

Préparer l’examen de votre essai

Transmettez le plan indicé, la configuration de l’outillage et la matière si elles sont connues, le rapport et les échantillons repérés ou leurs photos. Joignez la liste des réserves et précisez la décision que vous devez prendre. Si la pièce doit s’assembler, indiquez aussi la contre-pièce prévue et le contrôle attendu.

Faire examiner l’essai de votre moule ou appeler le +33 1 39 37 91 37. L’échange permet de préciser quelles vérifications restent utiles avant de décider de la suite.